Counterpoint Research在报告中指出，台积电预计将在2028年前将Fab14工厂12英寸成熟工艺节点的产能削减15%-20%，主要目的是解决传统工艺节点产能利用率低下的问题，同时释放资源以支持先进封装技术的拓展。
此举基于全球制造布局的结构性优化，旨在重新评估不同制程的生产据点，以提升整体资产效率与营运弹性。台积电强调，此次调整并非反映成熟制程终端需求出现明显下滑，而是通过资源重新配置，强化集团内部分工模式。
台积电正加速运用海外晶圆厂及关系企业制造平台，以确保仰赖成熟与中阶制程客户的供应稳定性。具体进展包括：在日本，熊本厂（Fab23）预计于2026年底前逐步扩充40/45nm与12/16nm产能，主要支持汽车电子与ISP相关供应链；在欧洲，德国德勒斯登厂（Fab24）已进入建设阶段，预计2027年开始设备装机，并于本世纪末前提供具规模的22/28nm与12/16nm产能。部分Fab14的设备将转移至上述海外据点，以提升资产利用率并分摊投资成本。同时，台积电关系企业世界先进（VIS）在承接成熟制程产能方面的角色日益重要，VIS已宣布自台积电取得部分12英寸设备，用于其新加坡制造基地VSMC，支持130nm至40nm制程的扩产规划，这有助于台积电专注于先进逻辑与先进封装领域。
过往背景显示，此次调整主要针对传统制程节点长期稼动率偏低的结构性问题。Counterpoint Research数据显示，40–90nm节点的稼动率长期维持在约80%水平，且短期内回升能见度有限。相比之下，随着高效能运算（HPC）与AI应用快速成长，市场对先进封装解决方案的需求持续升温。基于此需求结构变化，台积电正优先重新配置Fab14的无尘室空间、设备与资本支出，专注于更具长期成长潜力的制造环节。Counterpoint资深分析师Jake Lai预估，台积电至2028年前将逐步淘汰约50KWPM（每月晶圆产能）的Fab14产能，在维持客户供应稳定的同时，进一步提升营运弹性与获利能力。整体而言，此次产能调整凸显台积电长期以来对资本纪律、供应链韧性与全球制造多元化的重视，为其应对未来技术演进与市场需求变化奠定更稳健的基础。
