我国LCOS激光显示产业期盼政策给力
作为世界最大的彩电生产国,我国显示核心技术受国外掣肘的局面有望得到改变。记者近日从武汉东湖国家创新基地了解到,目前LCOS激光显示产业链条已经打通,拥有从芯片到整机的完整自主知识产权,正准备批量生产大尺寸全高清LCOS激光电视,但由于历史原因,LCOS激光显示产业急盼政策支持,以尽快实现产业化。
自主产权LCOS激光显示产业链已打通
我国是世界上最大的彩电生产国,核心技术却一直依赖进口。据专家介绍,全球显示产业发展经过了从显像管到平板电视到微显示三个发展阶段,而目前的平板电视(液晶、等离子)核心技术基本都掌握在日本、韩国等国家手中。
中国机电产品进出口商会的调查显示,2007年至今年7月,我国进口的重点机电产品中,液晶显示板和集成电路所占比重最大,特别是技术含量较高的液晶电视使用的大尺寸面板基本依赖进口。
中国电子视像行业协会的数据显示,2009年我国彩电生产突破9000万台,其中内销4000万台中液晶电视约3000万台。因外国企业掌握核心技术,起码拿走70%的产品利润。即使按每台液晶电视利润500元计算,外国企业去年从内销电视中就拿走超过100亿元。
据介绍,目前世界上最新型的微显示技术有三种:DLP(数字光处理显示)技术掌握在美国德州仪器公司手中,3LCD(新一代液晶显示)技术掌握在日本爱普生公司手中,LCOS激光显示技术则是目前惟一没有被国外垄断的新型显示技术,而采用LCOS激光显示的电视则被业界称为LCOS激光电视。
我国从上世纪七十年代开始对LCOS激光显示技术重点研发,核心技术与国际同步,某些关键技术(如LCOS芯片)处于国际领先地位。彩电业给外国“打工”的局面有望在微显示技术方面得以改变。
在中国光谷武汉东湖高新(600133,股吧)区武汉全真光电科技公司的展示厅里,记者看到,71英寸全高清智能数字白板、投影机、103英寸的全高清显示器、全高清显示墙等产品琳琅满目。中国工程院许祖彦院士说,全真光电联合北京中视中科光电技术有限公司研制的71英寸全高清LCOS激光显示器,技术为国内领先、国际先进,技术和工艺方案已经成熟,LCOS激光显示将改写我国彩电产业核心技术受制于人的局面。
据全真光电总裁胡大文介绍,全真光电拥有LCOS激光显示技术从芯片到光引擎到整机的完整自主知识产权,是国内惟一完整掌握LCOS芯片和光引擎的设计及制造这两项关键技术的企业。目前,全真光电已打通LCOS激光显示产业链条,显示器可以大到任何尺寸,也可以做得很小,比如手机屏或装在头盔中。
据悉,全真光电已在武汉东湖国家高新区建成了71英寸全高清LCOS显示器的生产线5条,具备年产5万台的产能,其生产的71英寸全高清电子阅报栏显示器已被《人民日报》采用;71英寸全高清智能数字白板2008年进入韩国政府教育市场,在韩国教育市场占有率达67%,2009年合同订货数是2008年的3倍;全高清投影机已用于武汉市政府应急指挥中心、华中科技大学等处; 超大屏幕全高清融合显示墙已用于武汉市外国语学校……
LCOS激光显示产业市场前景看好
据了解,我国LCOS激光显示产业除了有自主知识产权外,还有着良好的产业链基础,方便其迅速产业化。我国从上游光学和激光材料、光学设计与加工、激光器件到下游整机制造均拥有坚实的基础,可构成完整的技术链。
另外,我国拥有强大的终端产品生产制造能力。彩电整机行业经过20多年的发展,目前已经拥有将近90家彩电整机生产企业和几百家零部件配套企业,形成了彩电、元器件一体化的完整工业体系,并积累了优秀的研发营销队伍、规模化的生产能力、强势的国内品牌与渠道。
与液晶、等离子显示技术相比,LCOS激光显示电视有六大优点:一是高分辨率、高清晰度。已达到1920×1080的超高清分辨率,图像或画面极为清晰、逼真、亮丽;二是大屏幕。目前投放市场的LCOS显示器的屏幕尺寸都在65英寸以上,而目前市场上的大尺寸液晶显示器基本上为55英寸;三是低成本。达到循环经济减量化制造的要求。规模化生产以后,一台71英寸LCOS激光显示器的成本不到相同尺寸液晶显示器成本的30%;四是低耗电。一台71英寸LCOS激光电视显示器的耗电<250瓦/小时,同尺寸液晶电视显示器的耗电近1300瓦/小时,前者小时耗电只有后者的20%;五是零辐射,显示屏和整个产品对人体无辐射确保了人的身体不受伤害;六是绿色环保。生产过程无“废水、废气、废渣”。无重金属污染,残品是光学元器件容易拆卸回收处置对环境无污染和破坏。
据了解,LCOS激光显示器产业消费领域宽广、市场前景广阔,产品可广泛用于家庭电视、学校教学、会议厅室、政务信息、企业商务、军事指挥、交通管理、电子媒体、信息告示、网络联控等领域。
对彩电业来说,一旦消费者认知并接受LCOS激光电视,预计将创造巨大的市场价值。另外,激光显示(电视)产业是典型的技术密集型产业、产业链条长,波及微电子、光机电、白色家电、黑色家电多个领域,可带动相关关键技术领域的跨越式发展,形成新的高新技术产业群,并可能产生辐射放大效应。
产业化步伐堪忧急盼政策支持
尽管当前我国激光显示产业研究的势头很好,但产业化步伐堪忧,可能出现“起个早床,赶个晚集”的尴尬局面。
以彩电业为例,由于历史的原因,电视技术均由日美等国家研发,我国彩电市场都没有经历过研发期,而是直接进入了产品生产期,研发力量弱。这样,有市场推广经验、完整营销渠道和品牌优势的彩电企业难以形成完整的技术链和产业链。另外,上游有技术优势的科研力量又资金投入不足,缺乏市场经验和品牌优势。
据全真光电介绍,尽管具有从芯片到整机生产整个产业链条的自主知识产权,但LCOS激光显示技术在走向市场的过程中经历了许多曲折。能不能用?效能如何?能坚持多久?这些问题成为彩电整机厂商的疑虑。胡大文说:“我们本来可以卖技术不搞生产,但我们不是索尼、不是爱普生,需要花更多的精力证明自己。全真光电不得已涉足并不擅长的整机生产,用来证明产品质量。”
因而专家建议,我国应抓住国际显示产业升级换代的机遇,前瞻性地进行激光显示产业发展规划和布局,尽快进入产业化阶段。
一、将LCOS激光显示产业纳入国家产业发展规划,以产业政策形式支持其发展。目前,我国大的电视厂家已被外国液晶技术“绑架”。虽然液晶电视利润微薄,但因为大部分企业尚未收回投资,转产激光电视困难。今年上半年,受国外厂家提高液晶面板价格影响,几大电视厂家经营情况恶化。上市公司中报显示,TCL液晶电视上半年亏损三个多亿,其他彩电企业的利润率也大幅下滑。
“希望国家支持两到三家大型企业生产LCOS激光显示器”,胡大文说,任何一家大型企业生产激光显示器,可以用9到12个月时间完成转产,因为LCOS激光显示电视对于液晶电视在价格、环保、利润率等方面占绝对优势,转产的大型企业将很快形成示范效应,将迅速形成产业布局。同时,制定相关标准,为我国激光显示电视产业群提供保护,鼓励新型激光显示(电视)的创新性研究,保持可持续发展能力。
二、将产品纳入政府采购计划,在产品推广方面发挥导向作用。LCOS激光显示(电视)属于新生事物,市场认知度不高,许多人对此并不了解,采购只是零星进行。人们的认知改变需要一个过程,可以将其纳入政府采购计划,通过激光显示在高端和特殊市场(包括各类工程)的示范应用,扩大市场规模,并带动各种社会资源在上、下游领域的投入,构建完整成熟的产业链。
三、资金技术支持。目前LCOS激光显示产品成本偏高,一台71英寸激光电视价格约2万至3万元。建议由政府相关部门支持、组织,依托优势单位,尽快突破低成本、规模化的生产技术和工艺。同时建议建立资金专项计划,加大产业推广和核心技术的持续研发,使我国在核心技术方面始终站在世界前沿。
自主产权LCOS激光显示产业链已打通
我国是世界上最大的彩电生产国,核心技术却一直依赖进口。据专家介绍,全球显示产业发展经过了从显像管到平板电视到微显示三个发展阶段,而目前的平板电视(液晶、等离子)核心技术基本都掌握在日本、韩国等国家手中。
中国机电产品进出口商会的调查显示,2007年至今年7月,我国进口的重点机电产品中,液晶显示板和集成电路所占比重最大,特别是技术含量较高的液晶电视使用的大尺寸面板基本依赖进口。
中国电子视像行业协会的数据显示,2009年我国彩电生产突破9000万台,其中内销4000万台中液晶电视约3000万台。因外国企业掌握核心技术,起码拿走70%的产品利润。即使按每台液晶电视利润500元计算,外国企业去年从内销电视中就拿走超过100亿元。
据介绍,目前世界上最新型的微显示技术有三种:DLP(数字光处理显示)技术掌握在美国德州仪器公司手中,3LCD(新一代液晶显示)技术掌握在日本爱普生公司手中,LCOS激光显示技术则是目前惟一没有被国外垄断的新型显示技术,而采用LCOS激光显示的电视则被业界称为LCOS激光电视。
我国从上世纪七十年代开始对LCOS激光显示技术重点研发,核心技术与国际同步,某些关键技术(如LCOS芯片)处于国际领先地位。彩电业给外国“打工”的局面有望在微显示技术方面得以改变。
在中国光谷武汉东湖高新(600133,股吧)区武汉全真光电科技公司的展示厅里,记者看到,71英寸全高清智能数字白板、投影机、103英寸的全高清显示器、全高清显示墙等产品琳琅满目。中国工程院许祖彦院士说,全真光电联合北京中视中科光电技术有限公司研制的71英寸全高清LCOS激光显示器,技术为国内领先、国际先进,技术和工艺方案已经成熟,LCOS激光显示将改写我国彩电产业核心技术受制于人的局面。
据全真光电总裁胡大文介绍,全真光电拥有LCOS激光显示技术从芯片到光引擎到整机的完整自主知识产权,是国内惟一完整掌握LCOS芯片和光引擎的设计及制造这两项关键技术的企业。目前,全真光电已打通LCOS激光显示产业链条,显示器可以大到任何尺寸,也可以做得很小,比如手机屏或装在头盔中。
据悉,全真光电已在武汉东湖国家高新区建成了71英寸全高清LCOS显示器的生产线5条,具备年产5万台的产能,其生产的71英寸全高清电子阅报栏显示器已被《人民日报》采用;71英寸全高清智能数字白板2008年进入韩国政府教育市场,在韩国教育市场占有率达67%,2009年合同订货数是2008年的3倍;全高清投影机已用于武汉市政府应急指挥中心、华中科技大学等处; 超大屏幕全高清融合显示墙已用于武汉市外国语学校……
LCOS激光显示产业市场前景看好
据了解,我国LCOS激光显示产业除了有自主知识产权外,还有着良好的产业链基础,方便其迅速产业化。我国从上游光学和激光材料、光学设计与加工、激光器件到下游整机制造均拥有坚实的基础,可构成完整的技术链。
另外,我国拥有强大的终端产品生产制造能力。彩电整机行业经过20多年的发展,目前已经拥有将近90家彩电整机生产企业和几百家零部件配套企业,形成了彩电、元器件一体化的完整工业体系,并积累了优秀的研发营销队伍、规模化的生产能力、强势的国内品牌与渠道。
与液晶、等离子显示技术相比,LCOS激光显示电视有六大优点:一是高分辨率、高清晰度。已达到1920×1080的超高清分辨率,图像或画面极为清晰、逼真、亮丽;二是大屏幕。目前投放市场的LCOS显示器的屏幕尺寸都在65英寸以上,而目前市场上的大尺寸液晶显示器基本上为55英寸;三是低成本。达到循环经济减量化制造的要求。规模化生产以后,一台71英寸LCOS激光显示器的成本不到相同尺寸液晶显示器成本的30%;四是低耗电。一台71英寸LCOS激光电视显示器的耗电<250瓦/小时,同尺寸液晶电视显示器的耗电近1300瓦/小时,前者小时耗电只有后者的20%;五是零辐射,显示屏和整个产品对人体无辐射确保了人的身体不受伤害;六是绿色环保。生产过程无“废水、废气、废渣”。无重金属污染,残品是光学元器件容易拆卸回收处置对环境无污染和破坏。
据了解,LCOS激光显示器产业消费领域宽广、市场前景广阔,产品可广泛用于家庭电视、学校教学、会议厅室、政务信息、企业商务、军事指挥、交通管理、电子媒体、信息告示、网络联控等领域。
对彩电业来说,一旦消费者认知并接受LCOS激光电视,预计将创造巨大的市场价值。另外,激光显示(电视)产业是典型的技术密集型产业、产业链条长,波及微电子、光机电、白色家电、黑色家电多个领域,可带动相关关键技术领域的跨越式发展,形成新的高新技术产业群,并可能产生辐射放大效应。
产业化步伐堪忧急盼政策支持
尽管当前我国激光显示产业研究的势头很好,但产业化步伐堪忧,可能出现“起个早床,赶个晚集”的尴尬局面。
以彩电业为例,由于历史的原因,电视技术均由日美等国家研发,我国彩电市场都没有经历过研发期,而是直接进入了产品生产期,研发力量弱。这样,有市场推广经验、完整营销渠道和品牌优势的彩电企业难以形成完整的技术链和产业链。另外,上游有技术优势的科研力量又资金投入不足,缺乏市场经验和品牌优势。
据全真光电介绍,尽管具有从芯片到整机生产整个产业链条的自主知识产权,但LCOS激光显示技术在走向市场的过程中经历了许多曲折。能不能用?效能如何?能坚持多久?这些问题成为彩电整机厂商的疑虑。胡大文说:“我们本来可以卖技术不搞生产,但我们不是索尼、不是爱普生,需要花更多的精力证明自己。全真光电不得已涉足并不擅长的整机生产,用来证明产品质量。”
因而专家建议,我国应抓住国际显示产业升级换代的机遇,前瞻性地进行激光显示产业发展规划和布局,尽快进入产业化阶段。
一、将LCOS激光显示产业纳入国家产业发展规划,以产业政策形式支持其发展。目前,我国大的电视厂家已被外国液晶技术“绑架”。虽然液晶电视利润微薄,但因为大部分企业尚未收回投资,转产激光电视困难。今年上半年,受国外厂家提高液晶面板价格影响,几大电视厂家经营情况恶化。上市公司中报显示,TCL液晶电视上半年亏损三个多亿,其他彩电企业的利润率也大幅下滑。
“希望国家支持两到三家大型企业生产LCOS激光显示器”,胡大文说,任何一家大型企业生产激光显示器,可以用9到12个月时间完成转产,因为LCOS激光显示电视对于液晶电视在价格、环保、利润率等方面占绝对优势,转产的大型企业将很快形成示范效应,将迅速形成产业布局。同时,制定相关标准,为我国激光显示电视产业群提供保护,鼓励新型激光显示(电视)的创新性研究,保持可持续发展能力。
二、将产品纳入政府采购计划,在产品推广方面发挥导向作用。LCOS激光显示(电视)属于新生事物,市场认知度不高,许多人对此并不了解,采购只是零星进行。人们的认知改变需要一个过程,可以将其纳入政府采购计划,通过激光显示在高端和特殊市场(包括各类工程)的示范应用,扩大市场规模,并带动各种社会资源在上、下游领域的投入,构建完整成熟的产业链。
三、资金技术支持。目前LCOS激光显示产品成本偏高,一台71英寸激光电视价格约2万至3万元。建议由政府相关部门支持、组织,依托优势单位,尽快突破低成本、规模化的生产技术和工艺。同时建议建立资金专项计划,加大产业推广和核心技术的持续研发,使我国在核心技术方面始终站在世界前沿。
来源:经济参考报
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THE END